轮胎是车辆上唯一与地面接触的部件，关系到车辆的操控性、驾乘的舒适性与安全性。光图智能深耕轮胎制造领域，将3D视觉检测技术与轮胎生产工艺紧密结合，针对挤出、钢丝圈、裁断、成型、硫化等不同轮胎生产工段自主研发设计了一系列视觉检测解决方案。凭借对于轮胎生产工序工艺、客户关注焦点的深刻理解以及多年来的现场项目经验，光图智能以自研3D传感器+自研3D视觉软件平台为核心，成功开发了一系列通用标准设备，可供企业快速部署投入使用，同时也可以根据企业预算及生产实际，定制高柔性的非标解决方案，全面满足各种轮胎检测需求，为轮胎制造企业降低生产成本、提升自动化水平、优化质量管理提供助力。
轮胎三角胶条是胎圈部分的主要填充物，在轮胎中起到支撑胎壁与过渡的作用，可改善行车稳定性、转向性及舒适性。三角胶作为钢丝圈上面的填充材料，对减缓胎圈冲击，防止成型时空气进入至关重要，一旦三角胶尺寸发生微小的变化，三角胶与钢丝圈无法进行较好的密封贴合，就会严重影响整个成品轮胎的质量和寿命，并降低汽车驾驶过程中的舒适度。
现在，选择专门针对此类吸光性强、形状不规则、厚度尺寸递变的检测对象开发的Omni系列产品，突破传统2D视觉检测限制，不受光照环境以及物体材质的影响，可以轻松实现对三角胶实现高效率、高精度的持续监测。
Omni系列基于激光三角测距原理，使用多台传感器配合线激光组成光学测量模块，可对被测物体进行实时的、多角度的精确测量，并通过专研算法将各传感器拍摄的截面轮廓拼合为完整的轮廓，实现对测量对象表面轮廓的在线精确测量及细微缺陷检测。
设备专门针对轮廓异形的物体设计，已预先将多相机集成为整体测量模块，编写好轮廓拼合算法，用户无需技术背景，只需简单部署，即可实时获取产品轮廓。
100%配合生产节拍进行在线测量，实时监控轮廓数据，获知缺陷报警信息
采用自研高速相机，最小采样间隔0.125mm，细微瑕疵也能清晰分辨
已经开发同系列多种型号产品，用户可以根据产品规格和测量需求灵活进行产品选择，甚至可以使用一台机器同时实现轮廓测量和瑕疵检测
| Omni系列检测设备 | 基于Oi-Smart Vision通用平台研发的OMNI配套软件 |
| 3D线激光技术+多相机协同工作，解决轮廓不规则产品测量难题。 | 图形化界面，轻松进行一键式开始或终止检测。所有扫描图像、测量/检测结果、报错信息实时、清晰显示。 |
 OMNI系列标准检测设备图 |  |
关注我们