• 3D视觉软件平台
  • 激光轮廓扫描仪
  • Photonfocus相机
  • 360°轮廓测量
  • 3D读码
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    功能描述
     
    360°轮廓检测系统是一款集尺寸测量和3D缺陷检测于一体的在线、实时、非接触式检测系统。通过激光传感器使采集到的图片数字化,将其与CAD模板或设定值进行比较,对待测物实现高效率高精度持续监测。可广泛应用于胶条、型材、陶瓷、线缆、木材等表面轮廓测量及缺陷检测,为企业有效降低产品废品率、节约产品原材料、降低人工成本。

    该产品拥有以下功能:

    轮廓提取

    瑕疵检测
    该项目完全自主研发,具有自主知识产权,系统适用于各种工业产品的不规则形状的物体检测、精细化、集成化管理,并可以依据不同客户群体的差异化需求,衍生出不同的系列产品。
     
    检测步骤

    1. 采集轮廓—点击播放键,获取最精确的零件轮廓、斑点,间距特征信息。
    2. 定位对象— 限位滚筒主要待检测的物体进行位置固定,防止错位,保证对正确的位置执行测量。
    3. 测量— 对图像进行三维测量(x、y、z轴)获取全面的信息采集。
    4. 分析数据,筛选结果 软件终端立刻显示报警信息并记录到日志文件中,帮助用户日后分析问题;蜂鸣器报警,指示灯变红闪烁鸣笛,提示操作人员检查生产状况



    产品优势
    a.4组以上传感器,实现360°全面检测。
    b.高速激光3D扫描,每秒5000次扫描。
    c.测量精度达到微米级。
    d.在嘈杂恶劣的环境当中能正常运行,稳定测量。
    e.机器视觉平台软件,功能强大,高速
    获取图像的轮廓、间距。
    f. 根据客户差异化需求,量身定制视觉系统。
    g.数字化,精细化报表管理。
    h.报警显示缺陷产品,通知管理员及时纠正生产错误

    产品参数
     
    型号 OI 360
    缺陷检测最小几何尺寸 0.5mm*0.5mm*0.3mm(长宽高)
     
    系统尺寸(长、宽、高) 800mm*1100mm*1800mm
     
    轮廓测量重复性 0.025mm**
    轮廓测量精确度: 0.05mm*
    系统有效外径量程 50mm(5000帧/秒), 100mm(1000帧/秒)
    产品线速度 30m/min下3D像素尺寸0.1*0.1*0.1mm
    测量技术 高速激光三角测量
    扫描频率(Hz) 5000帧/秒
    传感器 标准型号配备4组传感器,根据实际测量需求可适应性增减
    重量 250KG

    应用案例
    应用案例一: 汽车密封胶条的尺寸监控和颗粒检测
    汽车密封条具有隔音、防尘、防渗水和减震的功能,一旦加工的密封条不合格,其连接性和密封性就会受到影响。
    汽车密封条表面纹理一致且该材质的吸光性强,采用传统的2D检测方法,很难检测。360系统可实现对汽车密封条实时在线轮廓测量和缺陷监测,当密封条尺寸发生变化或表面出现鼓包、凹陷、凸起等缺陷时,系统会对出现误差区域的样品进行标记,同时系统会立即报警,现场人员可及时发现不合格产品,调整加工工序。测量过程中的所有数据将被保存,软件可自动生成报表,帮助工艺或质检部门分析发现问题。

    应用案例二: 轮胎三角胶尺寸的高精度测量
    轮胎三角胶条是胎圈部分的主要填充物,一旦三角胶尺寸发生微小的变化,三角胶与钢丝圈无法进行较好的密封贴合,就会严重影响整个成品轮胎的质量和寿命,并降低汽车驾驶过程中的舒适度。
    360系统针对轮胎三角胶这种吸光性强、形状不规则、厚度尺寸递变的物体可实现高效的在线轮廓尺寸监测。
     

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